Celdas robotizadas para atención de CNC
Transforme su centro de mecanizado en una estación autónoma. Garantice una carga precisa, repetibilidad absoluta en cada pieza y una integración fluida con el control nativo de su máquina.
Precisión
Carga exacta en cada ciclo
100% M2M
Integración Fanuc/Siemens
Autonomía
Producción continua y estable
Celdas robotizadas para atención automática de máquinas CNC
Nuestras celdas con robot integran la carga y descarga automática de piezas en máquinas CNC, optimizando la eficiencia en líneas de producción de piezas torneadas, fresadas y mecanizadas. Los robots soportan cargas desde 20 kg hasta 125 kg, adaptándose a diversas necesidades industriales.
Soluciones mecánicas para su cinemática
Nuestras celdas se adaptan tanto a máquinas individuales como a procesos secuenciales complejos, diseñando las herramientas terminales según la necesidad de su pieza.
Tornos CNC
Manipulación Dual
Integración fluida para piezas de revolución. El uso de garras duales permite al robot extraer la pieza terminada e ingresar el material en bruto en un solo movimiento, minimizando el tiempo de apertura de puertas.
Sincronización I/O directa.
Centros de Mecanizado
Carga Prismática
Perfecta adaptación a centros verticales y horizontales. Nos integramos con mordazas de accionamiento automático, asegurando la alimentación repetitiva de geometrías complejas con absoluta firmeza.
Sujeción estable de hasta 125 kg.
Isla o Línea
Topología Flexible
El sistema es escalable. Puede alimentar una única máquina CNC (configuración en isla) o integrarse a una secuencia donde un mismo robot atiende múltiples equipos o estaciones de medición.
Ecosistema tecnológico adaptable.
FIABILIDAD EN PLANTA
Autonomía operativa y fiabilidad turno tras turno
El verdadero valor de la atención automática radica en la estabilidad del proceso.
Logramos que la carga de piezas pesadas deje de ser un factor de variabilidad humana y se convierta en una operación predecible y segura.
Producción ininterrumpida sin supervisión
Habilite el trabajo en turnos nocturnos. La capacidad del robot para manejar cargas de hasta 125 kg de forma continua garantiza que las máquinas operen a su máxima capacidad sin fatiga operativa.
Posicionamiento exacto y repetible
Garantizamos un amarre preciso en cada ciclo. Al estandarizar cómo la pieza ingresa al plato o mordaza, reducimos el margen de error dimensional y aseguramos una calidad sostenida en series largas.
Seis elementos que definen la estabilidad del ciclo
Una celda de atención de máquinas no es solo un robot frente a un torno.
Es el ecosistema de periféricos lo que garantiza que la máquina no se detenga.
Sincronización I/O Nativa
Mapeo directo de señales con su controlador (Fanuc, Siemens, Haas). El robot sabe exactamente cuándo el plato está cerrado y la puerta abierta, operando con seguridad absoluta.
Comunicación directa M2M (Machine to Machine).
Doble Garra (Gripper Dual)
Para piezas de revolución, la herramienta cuenta con dos pinzas. Retira la pieza terminada e inserta la nueva en un solo movimiento, reduciendo a segundos el tiempo que la puerta del CNC pasa abierta.
Garras diseñadas a medida de su material.
Manejo Activo de Viruta
Las virutas en las mordazas desvían el paralelismo de la pieza. Incorporamos rutinas de soplado con aire comprimido directamente en el gripper del robot para limpiar el plato antes de cada carga.
Garantiza el asiento perfecto de la pieza en bruto.
Visión Artificial
Si sus piezas llegan desordenadas en un cajón, integramos cámaras 3D. El robot «ve» la orientación espacial de la pieza, la toma correctamente y la alinea antes de meterla a la máquina.
Elimina la necesidad de ordenar las piezas a mano en matrices.
Operación en Tiempo Enmascarado
Mientras el CNC mecaniza a puerta cerrada, el robot puede lavar la pieza anterior, pasarla por una estación de soplado, marcarla por láser o paletizarla. No hay segundos desperdiciados.
Uso del robot al 100% de su capacidad.
Seguridad Integral
Desde vallados perimetrales con escáneres ópticos para los sistemas industriales pesados, hasta sensores de proximidad integrados en nuestros Cobots. Su personal siempre operará resguardado.
Cumplimiento de normativas de seguridad industrial.
Integramos marcas de referencia mundial
Elegís la marca de robot que ya tenés estandarizada en planta, para no cambiar de repuestos ni de capacitación.
KUKA
ROBOT DE MANIPULACIÓN
FANUC
ROBOT DE MANIPULACIÓN
YASKAWA
ROBOT DE MANIPULACIÓN
STEP
ROBOT DE MANIPULACIÓN
Especificaciones técnicas
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ELEMENTO
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FUNCIÓN
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Robot de 6 ejes |
Alta precisión y flexibilidad en movimientos para carga y descarga automática desde bandejas o cintas. |
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Estación de alineación |
Centrado exacto de piezas para garantizar calidad en el mecanizado. |
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Grippers dobles |
Uno para retirar piezas terminadas y otro para cargar nuevas, optimizando los ciclos. |
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Interfaz con CNC |
Comunicación directa y sincronizada con la máquina para coordinación eficiente de procesos. |
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Sistema de visión (opcional) |
Validación automática de posición e identificación de piezas para mayor control y trazabilidad. |
Del plano a la celda produciendo
Cinco etapas. Sabes en todo momento en qué punto está tu proyecto.
1
Relevamiento
Nos mandas planos o una muestra de la pieza.
2
Simulación 3D
Validamos alcance del robot, tiempo de ciclo real y ausencia de colisiones.
3
Propuesta técnica
Configuración, dispositivos de fijación, piezas por turno estimadas e inversión.
4
Garras Personalizadas
Mecanizamos en nuestra planta el gripper adaptado a la geometría exacta de su material en bruto.
5
Puesta en marcha
Instalación, capacitación de tu personal en planta y acompañamiento de arranque.
Lo que nos preguntan antes de decidir
Soporte técnico y puesta en marcha local
Entendemos la importancia del respaldo. Nuestro equipo de ingeniería diseña, prueba e instala el sistema completo, brindando capacitación a sus operadores y garantizando asistencia directa en Argentina.
✓ Análisis detallado de su proceso y planos
✓ Diseño de grippers específicos para sus piezas
✓ Capacitación in-situ para su equipo